由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司設(shè)計總承包的某焦化廠蒸氨工段整體改造制備高濃度氨水項目采用創(chuàng)舉公司專利工藝包，利用焦化廠剩余氨水制備20%高濃度氨水。新建主要設(shè)備包括新型脫酸蒸氨塔、分縮器、冷凝冷卻器、再沸器等。
現(xiàn)有生產(chǎn)工序?qū)⑶凹壱幌盗刑幚砗髲U氨水，送往原料氨水預(yù)熱器后，原料氨水直接進入蒸氨塔的上部中部，蒸氨塔的操作壓力由原來常壓提升為加壓操作，采用0.5MPa(A)的飽和蒸汽，對氨水中固定氨成分通過加堿形成游離氨，進行蒸餾，參數(shù)穩(wěn)定后塔頂汽經(jīng)氨分縮器及冷凝冷卻器冷凝后生產(chǎn)20%的氨水，整個工藝工程通過DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制。冷凝的氨水自流到濃氨水槽儲存銷售。蒸氨塔上部脫酸段有效脫除了原料中含有的CO2、H2S等酸性氣體，杜絕了先前開車時出現(xiàn)的銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備及管道的現(xiàn)象。
該技改項目正常開車后，產(chǎn)品濃氨水濃度達到20%，塔釜廢水氨氮指標小于150mg/L，滿足蒸氨生產(chǎn)要求，解決了脫硫過剩的問題，并可將所產(chǎn)濃氨水成功用于焦爐煙氣脫硫。解決了企業(yè)環(huán)保問題，將氨水變廢為寶。天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司的技術(shù)產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，得到了廠家的充分認可。
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